Productos

Segunda mano

BuscaProdPublicidad1
BuscaProdPublicidad1

Troquel para aluminio: precio, tipos y criterios para cotizar

Troqueles para producción en serie

Precio de troquel para aluminio: paga por precisión, vida útil y rendimiento

Un troquel para aluminio no se cotiza “por pieza” como un accesorio: su precio depende del tipo de operación (corte, punzonado, embutido, doblez), del volumen esperado y de la estabilidad dimensional requerida para producir miles de partes con calidad repetible.

Reduce scrap Acelera ciclos Calidad constante Menos ajustes Larga vida útil

Si tu objetivo es producir aluminio con tolerancias controladas, el mejor precio es el que asegura estabilidad del proceso: material correcto del troquel, tratamiento térmico, guiado, desahogo y plan de mantenimiento.

El precio aumenta por

Complejidad, tolerancias, cavidades, vida útil y automatización

Compra ideal para

Series medianas y altas

Resultado esperado

Repetibilidad dimensional

Lo que acelera la cotización

Plano + material + espesor + tolerancias + volumen + prensa disponible


BuscaProdPublicidad2
BuscaProdPublicidad2

Checklist de variables que “mueven” el costo

Estas decisiones técnicas impactan horas de diseño, maquinado, ajuste y desempeño en producción.

Tipo: simple / progresivo / compuesto Operación: corte / punzonado / embutido / doblez Material pieza: aleación y temple Espesor: mm Tolerancias: críticas vs generales Volumen: piezas/mes Vida útil: tiros antes de reafilado Tratamiento térmico: sí/no Guiado: columnas / bujes Expulsión: stripper / resortes / neumática Sensores: control de tira / seguridad
Regla práctica: el “precio correcto” es el que evita ajustes constantes y paros. Un troquel barato que genera rebaba, deformación o desgaste prematuro termina costando más en scrap y mantenimiento.

Desglose conceptual del precio

No son números fijos; es la estructura de costo típica en fabricación de troqueles.

Ingeniería y diseño
Cálculo, simulación, planos, tolerancias, secuencia y validación de proceso.
Acero para herramienta + consumibles
Selección de aceros, insertos, tornillería, resortes, placas, guías.
Maquinado, EDM y rectificado
Cavidades, punzones, matrices, ajustes finos y geometrías complejas.
Tratamientos y acabado
Temple, revenido, recubrimientos, nitrurado según desgaste esperado.
Pruebas y puesta a punto
Ajuste de holguras, verificación de rebaba, control dimensional y corridas piloto.

Troquel simple

Costo inicial menor

Realiza una operación por golpe (corte o punzonado). Conveniente para volúmenes bajos/medios, cambios frecuentes o geometrías simples.

Troquel compuesto

Más precisión

Integra varias operaciones en un mismo golpe (por ejemplo, corte exterior + perforaciones). Sube el precio por ajuste, pero reduce tiempos y mejora repetibilidad.

Troquel progresivo

Alta producción

La tira avanza estación por estación. Mayor inversión inicial, pero excelente para series altas por velocidad, estabilidad de calidad y menor costo por pieza en volumen.

Operaciones típicas en aluminio (y por qué influyen en el precio)

Punzonado
Define cantidad de golpes, distribución y control de rebaba.
Corte / troquelado
Holguras y filo influyen en acabado y fuerza requerida.
Embutido
Requiere control de material, radios y lubricación; sube complejidad.
Doblado
Ángulo, retorno elástico y radios definen ajustes y repetibilidad.

Datos que te pedirán para definir el precio

Mientras más completa la información, menor riesgo de retrabajo y re-cotizaciones.

Dato Qué especificar Por qué impacta el precio
Plano de la pieza DXF/DWG/PDF con tolerancias y referencias Define complejidad y tiempo de ingeniería
Aleación y condición Serie (ej. 5xxx/6xxx) y temple si aplica Cambia fuerza, retorno elástico y desgaste
Espesor mm y variación permitida Determina holguras, selección de acero y tonelaje
Volumen Piezas/mes y horizonte (6–12 meses) Justifica progresivo/automatización y vida útil
Prensa disponible Tonelaje, carrera, mesa, shut height Condiciona el diseño del troquel y su tamaño
Calidad de borde Rebaba máxima, acabado y deformación permitida Sube ajuste/rectificado y controles de proceso
Alimentación Manual, alimentador, roll feed, servo Integra guías, sensores y elementos de seguridad
Consejo: si la pieza se ensambla con otras, define superficies de referencia y tolerancias funcionales. Eso evita “troqueles caros” por tolerancias innecesarias.

Por qué el “precio” no es solo inversión inicial

En troqueles para aluminio, el valor real se mide por costo total: estabilidad, tiros antes de reafilado, tiempos de cambio, scrap y paros por mantenimiento.

1
Holguras correctas (clearance)
Reduce rebaba y esfuerzo, mejora acabado y prolonga filo.
2
Material de herramienta + tratamiento
Asegura dureza y tenacidad; minimiza micro-astillado en punzones.
3
Guiado y alineación
Evita descentrado, rayado, desgaste irregular y variación dimensional.
4
Expulsión y manejo de desperdicio
Disminuye atascos, mejora seguridad y acelera el ciclo.

Señales de un troquel bien especificado

Criterios prácticos para comparar propuestas y evitar sorpresas en producción.

Corrida piloto y validación dimensional
Incluye medición, ajuste de rebaba y confirmación de tolerancias funcionales.
Plan de reafilado y refacciones
Define intervalos, repuestos críticos (punzones/matrices) y tiempos de servicio.
Documentación y trazabilidad
Planos finales, lista de partes, recomendaciones de lubricación y set-up.
Compatibilidad con tu prensa
Tamaño, altura de cierre, centrado y requisitos de alimentación verificados.

FAQ: troquel para aluminio (precio)

Lo esencial para cotizar y comprar con criterio técnico.

Porque depende del tipo de troquel (simple/compuesto/progresivo), operaciones (corte, punzonado, embutido, doblez), tolerancias, volumen, vida útil esperada, y de la integración con tu prensa y sistema de alimentación.

Plano de la pieza (DXF/DWG/PDF), aleación y espesor del aluminio, tolerancias críticas, volumen mensual, y datos de la prensa (tonelaje, mesa, carrera, altura de cierre). Si hay alimentación automática, indícalo.

Cuando el volumen es alto y quieres bajar el costo por pieza, aumentar velocidad de producción y asegurar repetibilidad. La inversión inicial se justifica por rendimiento y menor mano de obra por operación.

En general requiere menos fuerza que muchos aceros, pero el desgaste depende de aleación, espesor, holguras, lubricación, acabado de borde y velocidad. Un diseño con guiado y tratamiento adecuados sigue siendo clave.

Define tolerancias funcionales (las que afectan ensamble o desempeño) y deja tolerancias generales donde no impacte. Esto reduce tiempo de ajuste, rectificado y control metrológico, bajando costo sin sacrificar calidad.

Corrida piloto y validación, planos finales, lista de refacciones críticas, recomendaciones de set-up y lubricación, y un plan de mantenimiento/reafilado para mantener la calidad de borde y la repetibilidad.
BuscaProdPublicidad3
BuscaProdPublicidad3